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消防百科  


折叠隐藏防火门,空间美学与消防科技的无缝融合
 

一、隐形守护:日常隐藏的空间智慧

 

折叠隐藏防火门的核心设计理念,是通过精密的机械结构将防火功能“隐形”于建筑空间。其日常隐藏主要通过嵌入式五金系统与导轨导向机构实现:

 

1. 墙体嵌入式结构

门框与门扇采用预埋式安装,在建筑墙体施工阶段预留与门扇厚度一致的凹槽(通常为120-150mm)。门扇关闭时,通过五金件的精密定位,完全嵌入墙体凹槽内,表面与墙面齐平,仅留3-5mm密封缝隙,从视觉上消除传统防火门的“突兀感”。例如,某高端商业综合体采用的折叠隐藏防火门,嵌入后与大理石墙面浑然一体,保持空间动线的通透感。

 

2. 五金件的“隐形”联动

 

隐藏式合页:采用双轴承重合页,厚度仅25mm,嵌入门扇与门框的预留槽内。合页内置滚珠轴承,单组承重可达300kg,确保门扇启闭顺滑且无外露部件。

 

磁吸式定位装置:门扇边缘安装永磁体与电磁释放器,日常状态下通过电磁力吸附固定,保持门扇与墙面贴合。当消防系统断电时,电磁释放器失电,永磁体自动分离,为火灾时门扇展开提供条件。

 

3. 导轨的“隐形”支撑

上下导轨采用预埋式金属轨道,上导轨嵌入天花板吊顶内,下导轨与地面齐平并覆盖防火密封胶条。轨道截面呈“T型”或“工型”,内部安装导向滑轮与限位装置,确保门扇折叠时沿预设轨迹移动,且日常完全隐藏于建筑结构中。

 

二、隐藏防火门应急响应:火灾时的自动伸展机制

 

当火灾发生时,折叠隐藏防火门通过热感应触发与消防联动控制,实现从“隐形”到“防护”的快速转换,关键技术细节如下:

 

1. 触发条件与五金联动

 

热敏感元件启动:在门框或导轨处安装易熔合金温控器(熔点72℃±5℃),当环境温度达到阈值时,合金熔断,释放锁止机构。同时,门扇内部的记忆金属弹簧片受热膨胀,推动门扇脱离墙体凹槽。

 

消防信号联动:通过控制模块接入火灾自动报警系统,接收到烟感/温感信号后,向电磁释放器发送断电指令,同时启动电动推杆装置(推力≥500N),驱动门扇沿导轨展开。

 

2. 门扇展开的机械原理

 

折叠铰链的联动展开:门扇通过多组联动铰链连接(如三折叠门含2组铰链,四折叠门含3组铰链),每组铰链包含主动页与从动页。当电动推杆推动首扇门扇移动时,铰链的连杆机构带动后续门扇同步展开,形成连续的防火屏障。

 

导轨的导向与承重作用:

 

上导轨:主要承担门扇的悬挂与导向功能,内部安装双排滚珠滑轮,单滑轮承重≥200kg,确保门扇平移时无卡顿。导轨末端设有限位挡块,防止门扇脱轨。

 

下导轨:除导向外,更注重密封与稳定。轨道内嵌入防火膨胀密封条,门扇展开到位后,密封条受挤压膨胀(膨胀率≥300%),填充门扇与地面的缝隙,阻止烟气与火势渗透。

 

3. 闭合锁定与防火密封

门扇完全展开后,通过自动闭门器与电磁锁双重锁定:

 

自动闭门器(关闭速度可调)确保门扇紧密闭合;

 

电磁锁与门框的金属卡槽对接,提供≥1000N的锁止力,同时触发反馈信号至消防控制室,确认防火分隔完成。

 

三、隐藏折叠防火门核心五金配件:精密机械的防火密码

 

1. 承重合页系统

 

结构设计:采用304不锈钢材质,合页轴径φ12mm,表面经镀锌防锈处理。单组合页包含2个承重轴与4个导向轮,可承受50万次以上启闭测试。

 

工作原理:导向轮沿导轨滚动,将门扇重量均匀传递至轨道,减少摩擦损耗。合页的“万向节”设计允许门扇在展开过程中微调角度,适应建筑沉降带来的误差(≤3mm)。

 

2. 热感应释放装置

 

易熔合金组件:采用低熔点锡铋合金(熔点65℃),封装于金属套管内,一端连接锁止插销,另一端固定于门框。温度升高时,合金熔断,插销在弹簧作用下弹出,解除门扇锁定。

 

记忆金属弹簧:采用镍钛合金材质,常温下处于压缩状态,温度达70℃时迅速伸长(伸长率≥8%),推动门扇脱离墙体凹槽,为展开动作提供初始动力。

 

3. 电动推杆与控制模块

 

 电动推杆:采用直流24V电机驱动,行程速度15mm/s,推力500-800N可调。内置过载保护装置,遇障碍物自动停止,防止夹伤人员或损坏门扇。

 

控制模块:集成总线通信功能,可接入BACnetModbus协议,实现与消防系统的实时数据交互。支持手动应急按钮(安装于墙面显眼位置),紧急情况下可手动触发门扇展开。

 

4. 防火密封组件

 

膨胀密封条:采用石墨基防火材料,遇热膨胀形成致密碳层,耐火极限≥4小时。密封条嵌入门扇边缘的U型卡槽内,通过不锈钢压条固定,确保高温下不脱落。

 

磁吸式密封胶条:门扇与门框接触处安装磁性密封胶条,日常通过磁力吸附增强密封性,火灾时胶条碳化形成隔热层,阻止热量传递。

 

四、导轨系统:隐形的结构支撑

 

1. 上导轨:悬挂与导向的核心

 

材质与规格:采用4mm厚热镀锌钢板轧制,截面尺寸80×60mm(宽×高),内部预留滑轮轨道与电线槽(用于电动推杆布线)。

 

安装工艺:通过L型支架与建筑主体结构固定,间距≤800mm,确保导轨承重均匀。导轨首尾设有限位装置,允许门扇展开误差≤2mm

 

2. 下导轨:稳定与密封的关键

 

结构设计:下导轨表面与地面齐平,采用预埋式安装,槽深30mm,宽度与门扇厚度匹配(通常为120mm)。槽内设置导向凸脊,与门扇底部的凹槽配合,防止门扇侧向晃动。

 

密封优化:导轨两侧嵌入防火密封胶,门扇展开后,胶条受挤压填充缝隙,配合膨胀密封条,实现“双重密封”效果,烟气渗透量≤0.01m³/(m·min)

 

五、典型应用场景与技术优势

 

1. 高端商业空间:如上海陆家嘴某甲级写字楼,在中庭走廊采用四折叠隐藏防火门,日常嵌入墙体形成通透玻璃幕墙,火灾时9秒内完成展开,耐火极限达3小时,兼顾美观与安全。

 

2. 医疗洁净区域:医院手术室采用三折叠隐藏防火门,导轨内置消毒灯带,日常隐藏于吊顶与地面,既满足洁净要求,又能在火灾时快速隔离烟雾,保障医患安全。

 

3. 工业智能车间:某汽车制造厂装配车间使用重型折叠隐藏防火门(单扇重800kg),通过伺服电机驱动,与AGV运输系统联动,日常保持开启便于物流通行,火灾时自动封闭,阻断火势蔓延至仓储区。

 

 

 

隐藏折叠防火门的创新,本质是将消防设备从“被动防护”转变为“主动融入”建筑空间。通过精密的五金机械设计、智能的联动控制与隐蔽的结构布局,它重新定义了防火门的功能边界——日常是空间美学的一部分,灾时是生命安全的守护者。随着建筑智能化与绿色化的发展,这类“隐形消防卫士”将在更多场景中发挥关键作用,让安全与美学不再对立,而是成为现代建筑的双重标配。

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